贵州快3安徽电动试压泵4DSY-6316现货供应产地货源

  本单公司生产的4DSY-I系列试压泵是各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。

  二、该泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

  本试压泵适用于以水为介质或液压油为介质,对各种压力容器、管道、阀门、锅炉等进行压力试验,适用于化工、建筑、水暖石油、煤炭、冶炼、船舶等行业,变可作液压源提供所需压力。

  另有超高压力100-300mpa可以定制生产。当开始使用时,或长时间停用再使用本泵时,首先开机利用集水块上开关件排气,待排气完气阀旋紧,便可投入正常工作。

  本泵为卧式四柱塞往复泵。电动机减速箱,传动箱,高、低压水缸、集水器、安全阀、水箱等主要部件组成,为了确保安全,装有安全调压阀,可根据被测件所需要进行调整。如测试压力超过被测试件额定值时,安全阀自动打开,满足测试压的安全可靠性。

  1.水箱 2.减速箱 3.传动箱 4.电动机 5.高压水缸 6.滑块 7.十字头8.截止阀

  本泵开箱后,首先仔细阅读说明书、理解、领会各项要求。应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。  自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。

  a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。

  b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。油面应略高于滑导架下部导轨面.并在使用时应及时补允。

  c、水箱内加满洁净的试压用工作介质。液位以不超过液面计上端为宜,并在使用时应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。

  d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,如本泵配带之压力表量程太大时,请另配合适的压力表。

  f、开启放水阀,按下点动按钮,开泵空截试车,若无异常响声及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动本泵试压。

  2. 使用中注意事项: 接至泵的电源应装有熔断器,接线时必须使电源可靠接地,以策安全。

  d、安全阀不能当作溢流阀使用,不能调高,也不宜调低,试压时如欲保持固定的某一试验压力时,建议在管路上另装溢流阀。

  f、如被器件的容积很小,升压太快时,可将液控阀的动作压力调低,则试压时仅由用高压水缸工作,可使升压速度降低(当试验压力稍高于1.6Mpa)。若仍嫌升压太快,应将多个被试器件联接在一起试压,或另选流量更小的泵。

  1. 泵外表,减速箱和传动箱内的润滑,及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物或其它杂物。

  2. 新泵次用的润滑油工作56小时后应当更换,以后每工作500小时左右更换一次。

  3. 长期停用的泵,应经防腐处理,先把试压介质排净,并抽灌一次防锈油或防锈水。未涂漆的另件外表应涂机油防锈。

  4. 经常注意泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙,蜗杆为0.04—0.07,蜗轮为0.05—0.10,如不符合此值,需调整通闷盖或侧盖纸垫。

  5. 在环境温度0℃以下使用,工作介质为水时应添加防冻剂,建议采用变性酒精为防冻剂,配比列于表1。

  整台装在水箱上,水箱盖兼作底座,水箱下有滚轮。使泵能灵活移动。电动机与减速箱一起装在水箱盖上,籍挠性爪型联轴器相连接,减速箱系蜗杆蜗轮传动,速比为3:41。

  蜗轮轴两端有互成180度的偏心轴,通过两侧传动箱内的滑块与十字头机构,将旋转运动转变为往复直线运动.传动箱两端各装有高、低压水缸。十字头上所装的柱塞在水缸内往复运动。实现泵的交替吸入和吐出过程。

  在柱塞往复作用下,四只水缸内的工作容积不断发生变化,当柱塞为吸入行程时,随水缸内工作容积的增大。造成缸内真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下。通过滤网进水管及进水阀进进入水缸内。当柱塞为吐出行程时进水阀关闭,出水阀被顶开,工

  集水器是本泵的控制枢纽,除汇集工作介质外,还能起到控制,测量和保护作用。集水器内设有止回阀,截止阀,安全阀,放水阀及连接输出接管的工作接头,并装有压力表,止回阀可以将高、低压缸间的通道截断,使两只低压水缸互通以后与高压缸隔离。截止阀是泵与被试器件间的总控制阀,当被试器件内的压力升到试验压力时,即应停机,此时,泵与被试器件自动切断保压,然后进行检验。试压完毕后,开启放水阀卸荷,将工作介质放回水箱内。安全阀是本泵液力端的过截保护装置,当泵的排出压力达到安全阀的开启压力时,即能排放工作介质,使泵不致过截。

  集水器上装有压力表,当被试器件达到试验压力,停机关闭截止阀后,压力表扔指示试验压力。

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