贵州快34DSY电动试压泵使用说明

  上海协晋泵业有限公司 电动试压泵 4DSY 电动试压泵使用说明 1、 开箱后的安装 本泵在开箱后, 应装上滚轮和压力表, 安全阀, 将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈 20在滚轮两侧) , 穿好开口销, 将安全阀装在集水器上的安全阀接头 M16X1. 5-7H 孔内, 压力表拧入集水器上面的压力表接头螺母, (注意: 加。 形密封圈 10×1. 9 使表面朝向便于观察的方向, 才是-台完整的泵。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后, 即可投入运行。 2、 使用方法 (1) 使用前的准备工...

  上海协晋泵业有限公司 电动试压泵 4DSY 电动试压泵使用说明 1、 开箱后的安装 本泵在开箱后, 应装上滚轮和压力表, 安全阀, 将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈 20在滚轮两侧) , 穿好开口销, 将安全阀装在集水器上的安全阀接头 M16X1. 5-7H 孔内, 压力表拧入集水器上面的压力表接头螺母, (注意: 加。 形密封圈 10×1. 9 使表面朝向便于观察的方向, 才是-台完整的泵。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后, 即可投入运行。 2、 使用方法 (1) 使用前的准备工作 a、 本泵出厂时减速箱已加入润滑油, 使用前可适当添加约 0. 3 升润滑油, -般至油位 标志平即可, 松开减速箱上的加油螺塞, 向箱内加入润滑油。 润滑油为黑色齿轮油(SYB1103 -62S) 。 b、 两侧传动箱内加 30 号机械油(GB443-64) , 油面切勿高于十字头下部导轨面, 使 用中还需移开传动箱上的加油螺塞, 定期向油池中加注润滑油, 并保持每次运转时有油往 传动箱内滴注。 c、 水箱内加满洁净的试压用介质, 并注意随时补充, 试压用介质为水或粘度和水相近 的油品, 其温度应在 5℃~60℃, 并宜略高于环境气温。 d、 被试器件中应预先放尽空气, 充满工作介质, 以缩短试压时间。 e、 运转前开启放水阀和截止阀, 启动泵在常压下试运转, 若无异常响声及阻滞现象, 网水管排出介质, 当进水管正常充液时, 即可关闭放水阀, 截止阀保持开启, 进行试压。 (2) 使用中注意事项 a、 接至泵的电源应装有熔断器, 接线时必须使电源可靠接地, 以策安全。 b、 减速箱中油温不超过 80℃。 C、 工作中如发现泵或其它部份有明显渗漏现象, 应停机卸压进行检修。 d、 当泵的排出压力达到或接近试验压力时, 应先停机, 再点动加压, 保压时若泵有泄压现象, 可关闭截止阀, 使泵与被试系统关断。 试压完毕后应及时松开截止阀。 e、 最好在泵以外的管路系统中另装截止阀和放水阀, 以便隔开泵和被试器件。 f、 安全阀不能当作溢流阀使用, 不能调高, 也不宜调低, 试压时如想保持同定的某-试验压力时. 建议在管路中另装溢流阀。 故障排除 试压中如发生故障, 应首先排除泵以外(被试器件, 管路系统等泄漏) 故障原因,再枪查泵的故障而排除之。 故障现象 原 因 排 除 方法 泵的压力上升太慢或不上升 1、 放水阀未关严 2、 滤网堵塞或接头渗漏 3、 柱塞密封圈动或损坏 4、 进、 出水阀搁死 5、 进、 出水阀不密封 关紧或更换放水阀座。 清洗或去除污物, 拧紧接头。 调整压紧螺套或更换密封圈。 拆下检查, 清洗或重新研磨。 重新研磨或更换。 泵的压力上升不均匀 1、 有一缸进、 出水阀搁死2、 有-缸进、 出水阀密封不良 3、 有-缸密封圈松动或损坏观察及手触透明吸水管。 同上法判定故障缸, 将阀拆下重新研磨或更换。同上法及观察缸座泄水孔漏水情况判定故障缸, 调整压紧螺套或更换密封圈。 上海协晋泵业有限公司 电动试压泵 泵的保压时间太短或达不到额定排出压力 1、 集水器上截止阀渗漏 2、 集水器上放水阀渗漏 3、 安全阀渗漏 4、 集水器内止回阀或各水缸的出水阀渗漏 5、 接头处渗漏 关紧截止阀或重新配研。 关紧放水阀或更换放水阀座。 调整弹簧松紧或清洗密封面或重 新研磨阀线。 重新研磨或更换阀与阀座。 拧紧接头或更换密封垫圈。 减速箱温升太高 1、 润滑油不合适或太多, 太脏 2、 轴承装配太紧 3、 蜗轮副啮合状况不良 4、 安全阀动作不灵或泵负荷太重 5、 电动机同轴度不好 调整润滑油数量, 或列换润滑油。 调整轴向游隙。 检查接触面斑痕, 重新装配和调整 蜗轮位置口 防止超载运行或检修安全阀。 重新安装, 调整电机轴线位置。 电动机负荷超载 1、 泵超负荷运行 2、 各处润滑不良 3、 电源电压太低 4、 柱塞密封圈太紧 避免超负荷运行。 补充或更换润滑油。 提高电源电压。 适当放松压紧螺套。 维护保养 1、 泵外表、 减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁, 不允许有污物和其他杂物。 2、 新泵第-次用的润滑油工作 56 小时后应当更换, 以后每工作 500 小时左右更换-次。 3、 长期停用的泵, 应经防腐处理, 先把试压介质排净, 并抽灌-次防锈油或防锈水, 未涂漆的零件外表应涂机油防锈。 4、经常注意泵的蜗杆蜗轮副的轴向间隙, 蜗杆为 0. O4~0. 07, 蜗轮 0. O5~O. 10,如不符合此值, 需调整通闷盖纸垫或侧盖纸垫。 5、 在环境温度 0℃以下使用, 工作介质为水时应添加防冻剂, 建议采用变性酒精为防冻剂, 配比列于表 2: